作为一款常用机械产品，玻璃机对于产品尺寸的误差要求极为严格，否则极易造成众多的不合格产品，影响企业的生产进度，增大材料损耗，提高了生产成本。其实玻璃机的切割误差主要取决于切割主轴组件的径向和轴向跳动，因此要减小误差，我们可以从以下几个方面来入手：

1、在玻璃机输出轴的末端选用一对25°角接触轴承来承受输出轴的轴向和径向载荷。成对使用轴承可以避免引起附加轴向力，保证输出轴的轴向精度，同时也提高了刀具的回转精度。
2、玻璃机的输出轴上端采用深沟球轴承支撑，以使其距离上压盖存有一定的间隙，以保证轴承有一定的伸缩空间，避免轴承因高速运转发热膨胀而造成变形。
3、玻璃机输出轴端采用锥孔珩磨，以保证其和ER11刀具夹头能够完美配合，轴的固定端到刀具的长度也应尽量缩短，以减少轴的径向跳动。
4、玻璃机的主轴的内部空间赢被带有密封圈的上下压盖密封，以防止灰尘及铁屑进入内部磨损组件,从而提高玻璃机的使用寿命和精度。
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